成都安世亞太科技有限公司
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什么是正向設計體系?
簡介
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①需求工程 | ②系統設計 | ③軟件工程
需求工程體系|需求協同開發與集成管理平臺SYS.RE
系統設計體系|智能優化設計分析平臺OptSim
系統設計體系|拖拽式流程屬性建模系統AutoFlow
系統設計體系|智能化MBSE模型閉環映射系統AutoMBSE
軟件工程體系|精益5000軟件工程解決方案SYS.TIPS
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④快速設計體系
飛行器綜合工具箱CTFA
換熱器專業設計系統ExDesigner
CAD快速設計工具箱CADToolkit
管道快速設計系統PipeSoft
電氣原理快速設計系統ERDS
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⑤聯合仿真體系
電子產品可靠性分析軟件ERsim
仿真數據可視化工具CAXView
高性能計算平臺DiSim
可視化仿真平臺ViSim
多學科聯合仿真平臺HySim
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⑥快速試制 | ⑦虛擬試驗 | ⑧知識工程
快速試制體系|增材賦能解決方案DfAM
虛擬試驗體系|電磁兼容虛擬試驗環境EMCVTE
虛擬試驗體系|環境試驗仿真系統GJBSim
知識工程體系|知識?程平臺KEP
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⑨集成管理體系
在線文檔協同編輯系統CoEDoc
試驗數據管理系統TDMan
多學科協同仿真管理平臺SDMan
研發流程管理系統RDPM
集成研發平臺PDIE
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精益研發體系咨詢
精益研發體系規劃咨詢
研發信息化規劃咨詢
知識工程建設咨詢
質量管理體系咨詢
基于模型的系統工程咨詢
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工業仿真體系咨詢
工程仿真技術咨詢
工程仿真體系咨詢
仿真體系方法學
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專業培訓服務
公開課|成都安世亞太2019年度公開課計劃
多尺度多物理場計算技術研討會-成都,西安會場報名中!
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工業行業解決方案
通用機械
航空行業
航天行業
船舶行業
電子電器
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企業應用解決方案
系統開發解決方案
精益研發解決方案
產品研發流程管理解決方案
數據協同解決方案
產品研發知識管理解決方案
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工藝制造解決方案
鑄造工藝解決方案
金屬體積成形工藝解決方案
熱處理工藝解決方案
鈑金沖壓工藝解決方案
注塑成形工藝解決方案
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專業技術解決方案
疲勞分析專業解決方案及應用
多物理場專業分析解決方案
復合材料專業解決方案
轉子動力學解決方案
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數字孿生解決方案
數字孿生解決方案
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精益研發平臺案例
仿真咨詢及開發案例
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立足中國工業 ? 引領正向研制
工業行業解決方案
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通用機械
通用機械是應用范圍廣、具有通用性特點的各類機械設備。通用機械包括各類動力機械、驅動機械、工程機械、傳動機械、液壓控制機械、各類加工機械設備等。通用機械行業涵蓋的工業品、覆蓋的工業領域非常多,是各類工業應用領域的基礎。所以,一個國家(地區)的通用機械行業發展水平反映出國家(地區)整體制造業的技術水平和能力。
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航空行業
飛機設計是一項復雜、周期很長、技術含量非常高的工作, 其研發過程充滿了挑戰性。世界各地的各大飛機設計單位每天都在為設計高效飛行器、提高燃油效率、改善乘客安全性和舒適性、提高設計能力加快設計設計周期,降低后期維護成本等而努力。同時,伴隨著環境保護的高漲,以及節能減排標準的更新速度不斷加快,要求也更加嚴格,這也向飛機輕量化設計提出了更嚴峻的挑戰。因此全世界的各大航空巨頭公司都在日益加快高效飛行器設計、氣動優化設計、飛機輕量化設計、高效率航空發動機設計等領域的研究投入,并取得了顯著成果。
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航天行業
火箭/導彈的結構復雜,其研制過程是一個復雜的系統工程,具有周期長,費用高的特點,研發過程中常涉及到強度、剛度、散熱、疲勞壽命、高馬赫數、強激波、氣動熱、噪聲、外彈道、氣動彈性、流-固-熱耦合等方面的工程問題。隨著現代CAE仿真技術的日趨成熟,企業完全可以將這種先進的研發手段與試驗和經驗相結合,從而提升研發設計能力,縮短開發周期。
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船舶行業
船舶工業是為航運業、海洋開發及國防建設提供技術裝備的綜合性產業。中國造船業在全球市場上所占的比重一直處于較高水平,中國已經成為全球重要的造船中心之一。
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電子電器
電子電器的種類繁多,廣泛應用于日常生活中的各方面,如娛樂、烹飪、儲藏、清潔、制冷制熱等,因所服務的對象不同,屬性不同,研發設計時所關注的重點也將存在差別。但剔除各自不同的特殊屬性和關注重點,電子電器產品的研發設計仍有基礎的共同點
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汽車行業
汽車已經存在和發展了100多年,是一個技術含量非常高的產品,其研發過程充滿了挑戰。在世界各地的汽車研發團隊每天都在為增強乘客體驗,提升汽車的可靠性、安全性,減少制造成本,從而在激烈的競爭中贏得客戶而努力。 同時,伴隨著環境保護呼聲的高漲,以及各國政府在環境保護上的決心日益堅定,排放標準的更新速度不斷加快,要求也更加嚴格, 這也向汽車制造業提出了更嚴峻的節能和減排挑戰。因此,全世界有實力的汽車企業都在日益加大汽車輕量化、氣動優化設計、石油替代能源等領域的研究投入,并開始取得顯著成果。
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系統開發解決方案
針對當前復雜產品研發中存在的問題,基于MBSE的系統開發體系提供了很好的解決方案。MBSE是一種新的系統工程方法——基于模型的系統工程方法,該方法引入特定的建模語言與工具、建模規范與流程,以模型為基線來組織系統工程活動。工程中所有相關人員都著眼于公共認同的系統模型,在需求分析、結構分析、功能分析、性能分析、仿真驗證等方面圍繞該模型進行設計、加工、反饋修改等活動,不斷利用該模型來指導工程,也不斷通過工程實踐的反饋,來維護更新模型,從而使得模型與工程并行前進。
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精益研發解決方案
成都安世推出了精益研發體系解決方案,方案基于三個維度、八項要素,構建企業精益研發體系,然后在此體系之上,協助企業突破現有研發平臺框架,建立精益研發平臺,實現復雜產品的精益研發管理,同時支持企業實施精品戰略,通過精益研發平臺實施知識工程,解決人才與經驗的斷層問題。
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產品研發流程管理解決方案
依據我國工業產品研發遇到的一系列問題,成都安世率先提出了 “精益研發”理念,同時,也提供了與之配套的完整解決方案,即:基于系統工程的精益研發平臺框架。
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數據協同解決方案
工程數據中心架構主要分為兩層,共享數據管理層和數據應用及協同層,另外提供二次開發接口,使得工程數據中心能方便的與各業務系統集成。
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產品研發知識管理解決方案
知識工程建設以知識為主線,分為知識聚集、知識關聯、知識應用和知識創新四個部分。知識聚集將知識收集整理并分類入庫;知識關聯建立起知識與研發流程的關系;知識應用實現知識在工作中的搜索與推送;知識創新是將知識加工成工具。創新產生的工具與工作中產生的知識一起被再次聚集,實現知識的完整循環。研發知識工程系統是一個以知識為中心的工作輔助平臺系統。
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質量信息化解決方案
面向復雜裝備研發的質量信息化解決方案 面向復雜裝備研發的質量信息化解決方案重點體現策劃充分、質量預防、過程控制和持續改進的設計思想,是支持產品研制過程質量保證的重要手段。
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企業應用解決方案
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工藝制造解決方案
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鑄造工藝解決方案
針對鑄造工藝的仿真分析,Novacast為專業的CAE軟件。它的鑄造仿真模擬系統采用了業內獨特而先進的CVM有限體積法計算機數值模擬技術,是一個專門為分析、評價和優化鑄造工藝方案而開發的高端軟件工具。借助該軟件系統,鑄造技術人員能夠在設計工藝方案時通過對現有方案下鑄件形成的過程做計算機模擬,以形象準確的可視化效果,通過計算機顯示鑄造過程溫度、充型速度、壓力和凝固時間變化,并對可能產生的缺陷提出預報。
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金屬體積成形工藝解決方案
金屬體積成形工藝仿真是Deform-3D軟件擅長的領域,它是在一個集成環境內綜合建模、成形、熱傳導和成形設備特性進行模擬仿真分析。適用于熱、冷、溫成形,提供極有價值的工藝分析數據。如:材料流動、模具填充、鍛造負荷、模具應力、晶粒流動、金屬微結構和缺陷產生發展情況等。
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熱處理工藝解決方案
Deform HT是一套專業處理金屬熱處理工藝仿真的軟件,是一套基于有限元分析方法的專業工藝仿真系統,用于分析金屬熱處理工藝。二十多年來的工業實踐證明了基于有限元法的Deform HT有著卓越的準確性和穩定性,模擬引擎在結構、溫度和微觀組織及產品缺陷預測等方面同實際生產相符,保持著令人嘆為觀止的精度,被國際模擬領域公認為處于同類型模擬軟件的領先地位。
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鈑金沖壓工藝解決方案
鈑金沖壓工藝仿真分析需使用到Dynaform,它是集前后處理和求解器于一體的板成形專用軟件包,可以幫助模具設計人員顯著減少模具開發設計時間及試模周期,不但具有良好的易用性,而且包括大量的智能化自動工具,可方便地求解各類板成形問題。
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注塑成形工藝解決方案
ANSYS PlanetsX是一款專業針對注塑成形工藝仿真軟件。它幫助工藝工程師解決注塑成形過程中的各種問題,如產品設計外形、功能性、強度是否合理;注塑模具設計中澆道澆口設計是否恰當;生產過程中是否能夠提高生產率;注塑機臺的注塑壓力、閉合力是否滿足要求;生產出的零件由于縮水、翹曲等原因尺寸精度是否滿足設計要求以及是否能夠通過強度、耐久性等性能測試等等。
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工藝CAE協同解決方案
隨著制造工藝的復雜化及仿真分析的深層次需求,產品從制造工藝到研發設計需要進行全面的一體化分析。產品的加工過程的各個環節將對下一工序產生影響,工藝加工結果也將對設計的產品使用方面產生進一步影響。因此,從制造CAE到設計CAE的一體化分析就顯得十分有必要。安世亞太所提供的全面一體化分析方案,能夠將各種工藝解決方案與研發設計仿真方案進行良好銜接,實現加工一體化平臺的整體解決方案。
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疲勞分析專業解決方案及應用
疲勞分析概述 疲勞設計(無限壽命,安全壽命,破損-安全,損傷容限,耐久性) 規范或標準(BS7608;EuroCode3;FKM;IIW;DVS-1612;國內各行業) 疲勞分析方法(斷裂分析;名義應力法,局部應力,結構應力法,應變法,概率應 力應變法) 疲勞分析假設(材料一般為鋼,鑄鐵,鋁合金<塑料,復合材料不成熟>;溫度在-20至500;無腐蝕環境;存活 率95%) 疲勞分析商業軟件(Ncode Design-Life) 疲勞分析功能與特征(應力疲勞;應變疲勞;裂紋擴展; 多軸疲勞; 熱疲勞;焊縫疲勞;焊點疲勞;隨機振動疲勞;蠕變疲勞;概率疲勞) 疲勞分析應用趨勢(靜強度基礎上越發重視疲勞分析;低周疲勞完善;焊縫疲勞評估;隨機振動疲勞、熱機疲勞分析成為熱點;復合材料, 塑料材料疲勞將成趨勢) 疲勞分析假設(材料一般為鋼,鑄鐵,鋁合金<塑料,復合材料不成熟>;溫度在-20至500;無腐蝕環境;存活 率95%) 疲勞分析商業軟件(Ncode Design-Life) 疲勞分析功能與特征(應力疲勞;應變疲勞;裂紋擴展; 多軸疲勞; 熱疲勞;焊縫疲勞;焊點疲勞;隨機振動疲勞;蠕變疲勞;概率疲勞)疲勞分析應用趨勢(靜強度基礎上越發重視疲勞分析;低周疲勞完善;焊縫疲勞評估;隨機振動疲勞、熱機疲勞分析成為熱點;復合材料, 塑料材料疲勞將成趨勢)
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多物理場專業分析解決方案
成都安世曾完成過的多物理場項目和開發項目還包括: 電機電磁振動噪聲分析;變壓器電磁振動噪聲 核工業控制棒驅動機構電磁—結構耦合;超聲換能器壓電振動噪聲分析 多晶硅加工工藝電磁—熱—固液相變—流動----變形分析 燃燒室燃燒—流動—聲固耦合分析;車門橡膠墊圈結構—聲固耦合分析 大型船舶發動機缸蓋流動—熱—熱應力-疲勞分析 換能器壓電振動噪聲
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復合材料專業解決方案
復合材料用戶需求 復合材料數據庫 2D/3D編(針、鍛 、辮)織物 增強相與基體相界面 短纖維、顆粒、晶須增強相 實體,板殼,梁桿建模 纖維主方向(復雜曲面) 纖維鋪覆性與實際纖維角校正 層合板濕熱效應 粘膠劑 自由邊效應 削層效應 機械連接與膠結 加工工藝 影響 自動生成制造數據 逐層顯示(層間) 多種失效準則 表皮起皺,芯層屈曲,層間剝離 多工況FPF與LPF 儲備/預留因子與安全欲度 纖維方向、鋪層厚度與順序優化
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轉子動力學解決方案
工程上的轉子動力學問題主要包括: 轉子的臨界轉速 具有質量偏心的轉子,當其在臨界轉速下運行時,將會發生劇烈振動。一般發電機組在起動升速過程中,當轉速升至某數值時,激起機組產生強烈振動,此轉速稱為臨界轉速,即此時轉子及其支承系統的固有振動頻率與轉速的激振頻率共振。為使轉子能穩定安全運行,設計轉子時應使其臨界轉速避開工作轉速15%~20%以上。 不平衡響應 穩態不平衡響應分析也可以用來確定系統的臨界轉速,但它更重要的任務是用來求解在轉子系統中可能存在的不平衡量作用下,轉子—支承系統的穩態不平衡響應,分析研究如何采取措施限制******不平衡響應及減小不平衡響應。 瞬態響應等 瞬態響應分析主要是指轉子系統不平衡突然變化、作用在轉子系統上的外載荷突然變化或轉子系統在變轉速下工作等情況下,轉子系統的響應分析,包括轉子系統的位移、變形以及支承結構的傳遞載荷分析,起動加速是最常見的瞬態過程。
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專業技術解決方案
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數字孿生解決方案
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數字孿生解決方案
數字孿生體的突破在于,它不僅僅是物理世界的鏡像,也要接受物理世界的實時信息,更要反過來實時驅動物理世界,進而進化為物理世界的先知、先覺甚至超體。
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產品體系
什么是正向設計體系?
①需求工程 | ②系統設計 | ③軟件工程
④快速設計體系
⑤聯合仿真體系
⑥快速試制 | ⑦虛擬試驗 | ⑧知識工程
⑨集成管理體系
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