ANSYS PlanetsX是一款專業針對注塑成形工藝仿真軟件。它幫助工藝工程師解決注塑成形過程中的各種問題，如產品設計外形、功能性、強度是否合理；注塑模具設計中澆道澆口設計是否恰當；生產過程中是否能夠提高生產率；注塑機臺的注塑壓力、閉合力是否滿足要求；生產出的零件由于縮水、翹曲等原因尺寸精度是否滿足設計要求以及是否能夠通過強度、耐久性等性能測試等等。
ANSYS PlanetsX注塑分析CAE系統集成于ANSYS Workbench平臺下，充分利用ANSYS Workbench強大的用戶界面易操作性，使的整個仿真設置、求解、結果查看實現流程化。同時PlanetsX作為ANSYS Workbench的子系統運行良好，其注塑分析功能與ANSYS相關分析（如結構、熱分析等）實現無縫連接。
1、PlanetsX產品特色
注塑成型
通過對注塑過程的模擬，能夠評估產品設計、注塑模具設計、生產工藝的可行性，同時預測注塑件可能產生的各種缺陷，對其性能進行全面的評估。
翹曲分析
PlanetsX能夠考慮注塑分析、纖維方向分析及固化反應分析的結果數據，預測注塑件的翹曲變形，能夠幫助用戶得到零件的變形方向及大小。
纖維方向分析
纖維方向分布對注塑件性能有很大的影響，PlanetsX能夠進行纖維方向的分析，得到纖維方向向量、纖維方向比率、各向異性彈性模量、泊松比、線膨脹系數等與纖維方向相關的結果。
固化反應
PlanetsX能夠考慮熱固性材料加熱軟化流動的特殊性，能夠得出熱固性相關的特征，如固化反應率、熱固性材料粘性改變、凝固收縮率等。
射出壓縮成形
PlanetsX能夠模擬具有運動模具的特殊注塑成形方法（射出壓縮成形），預測該注塑成形過程可能產生的各種缺陷（短射、熔接線、縮水等）。
殘余應力
采用Leonov粘彈性模型，PlanetsX能夠模擬注塑成形過程應力釋放，計算殘余應力及雙折射應變狀態。
光學特性分析
PlanetsX可以對注塑成形的光學器件進行光學性能分析，得到一系列光學性能參數，例如雙折射、延遲、折射率分布、密度分布等。
2、注塑工藝分析應用案例
注塑成形及翹曲分析
纖維方向分析
固化反應
殘余應力
光學特性分析
模具溫度
射出壓縮成形分析
3、聚合物澆注成形工藝方案及應用
聚合物成形采用澆注工藝而實現，該工藝條件下高分子材料在重力作用下緩慢流入設計好的模腔，與注塑成形有所不同。室溫下高分子材料為低粘性，因此材料在自重下可以充分充型。
在澆注過程中，鑄型保持高溫以利于出模前高分子材料在短時間內發生固化反應。由于固化作用，成形產品可能會產生縮孔，該缺陷將導致產品產生翹曲或縮水。作為熱塑性材料，也會在降到室溫的過程中產生收縮。
ANSYS PlanetsX采用固化反應及固化縮水模型模擬該聚合物的澆注過程，考慮澆注的參數包括：
聚合物初始溫度
鑄型溫度
澆注時間
澆注后再鑄型的停留時間
聚合物與模具的傳熱
初始粘度
聚合物熱物性參數（密度、熱度、熱導率等）
通過澆注工藝模擬計算，可以獲得：
聚合物澆注充型流動過程
熔體前沿形態
溫度場隨著固化反應的進行升高情況
粘度變化現象
收縮變形量
固化后的應力分布情況
高壓開關聚合物澆注工藝應用案例
高粘度（左）和低粘度（右）聚合物澆注充型過程
不同位置的粘度變化曲線
左圖為固化過程溫度場（隨著固化放熱的進行，溫度******點比鑄型溫度略高）右圖為固化率分布云圖
固化后產品變形量（左圖）及殘余應力云圖（右圖）
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