一、疲勞分析概述

• 疲勞設計（無限壽命，安全壽命，破損-安全，損傷容限，耐久性）      

• 規范或標準（BS7608；EuroCode3；FKM；IIW；DVS-1612；國內各行業）

• 疲勞分析方法（斷裂分析；名義應力法，局部應力，結構應力法，應變法，概率應 力應變法）

• 疲勞分析假設（材料一般為鋼，鑄鐵，鋁合金<塑料，復合材料不成熟>；溫度在-20至500；無腐蝕環境；存活 率95%）

• 疲勞分析商業軟件（Ncode  Design-Life）

• 疲勞分析功能與特征（應力疲勞；應變疲勞；裂紋擴展； 多軸疲勞; 熱疲勞；焊縫疲勞；焊點疲勞；隨機振動疲勞；蠕變疲勞；概率疲勞）

• 疲勞分析應用趨勢（靜強度基礎上越發重視疲勞分析；低周疲勞完善；焊縫疲勞評估；隨機振動疲勞、熱機疲勞分析成為熱點；復合材料， 塑料材料疲勞將成趨勢）

二、疲勞分析流程

1、疲勞分析于CAE產品分析中的流程位置

2、疲勞分析步驟

三、疲勞分析類型

1、應變疲勞

2、多軸疲勞（如臨界面法等）

3、焊縫疲勞

如：2007年曾參與的垃圾車底架焊縫疲勞評估咨詢項目。整個分析基于ansys結構求解后的結果，然后以APDL遵循IIW規范完成。這5年時間左右，完成的焊縫疲勞分析項目增加?；贗IW和FKM規范，進行名義應力法、結構應力法和有效缺口法進行項目咨詢。

4、隨機振動疲勞

• 隨機載荷的動力響應分析不需要完全的瞬態分析

• 疲勞分析相當快

• 分析可以在設計早期進行

• 能交互分析各種假定

5、熱機疲勞

• 發電設備中的渦輪葉片

• 內燃機部件等

6、蠕變

當溫度T >=( 0.3~0.5)Tm（Tm為熔點）時，金屬材料收到恒定載荷的持續作用，發生與時間相關的變形，稱為蠕變。

四、焊縫疲勞評估方法

五、疲勞測試實驗

• 材料S-N曲線或ε-N曲線的測試，包括多次測試，考慮分散度因素；

• 相關疲勞影響因素的測試和測定，如考慮不同的加工手段，載荷類型，尺寸效應，熱處理方式，表面形式等；

• 實際部件疲勞臺架試驗；

• 實際產品工作狀態疲勞壽命跟蹤或測試。

• 疲勞分析往往需要疲勞測試做為輸入，支撐和校核。

六、疲勞分析價值

強度評估中，在靜強度分析日益合理準確的前提下，越發關注產品失效破壞中很重要的一部分疲勞強度的分析和校核，這對產品的精益設計和研發有較大重要意義

七、疲勞項目案例

成都安世亞太完成過的疲勞咨詢項目包括：

• 印刷機疲勞強度分析

• 割草機隨機振動疲勞

• 垃圾車車架焊縫疲勞

• 壓力容器焊縫疲勞

• 電機機座隨機振動疲勞

• 壓力容器蠕變疲勞

• 壓力容器螺栓疲勞

• 電機轉子轉軸疲勞等